Натуральная кожа. Кожа: процесс производства, виды кожи и их отличия

В процессе выделки кожу животного делят на три слоя, которые затем либо преобразуют, либо удаляют. Верхний слой является наружным слоем, который состоит из плоского эпителия. Средний слой, является основным, который образуется белковыми коллагенновыми волокнами. Нижний слой является рыхлым, насыщенным жировым слоем. Этот слой при выделке удаляется в различном количестве. Следует отметить, что в процессе выделки получают разные виды кож. Их можно разбить на три части: сырая, сыромятная и дубленая кожа. Свежая кожа является гибкой, в результате того, что ее коллагенновые волокна не склеиваются между собой. Кожа, высохшая становится жесткой и ломкой из-за того что волокна склеиваются в однородную массу и теряют подвижность. При выделке кожи в нее вводится вещество, отделяющее волокна друг от дружки. В процессе дубления этим веществом является дубитель, который может создать химические связи между волокнами, но и в, то, же время не дает им возможности раскисать и склеиваться. При иных способах обработки кожи используются жиры, которые также не дают возможности слипаться волокнам. Так, в методах обработки при получении различных видов кожи имеются различия, однако они все имеют общие обязательные этапы.

Первым этапом является мездрение. На данном этапе шкура остается без мяса, жира и подкожной жировой клетчатки. После него, если необходимо, выполняется обезволошивание или золение, при этом удаляется шерсть и эпидермис. В результате получается продукт, который принято называть гольем. Если на этом этапе остановится, то уже получена сырая кожа. На следующих этапах получают сыромятную или дубленую кожу. На сегодняшний день видов дубленой кожи имеется огромное количество. Оказывается, кожа является материалом, который люди начали обрабатывать и применять одним из первых. Так, в эпоху позднего палеолита самая простая одежда была заменена на сшитые одежды из кожи и меха. Даже с возникновением ткачества кожа не пропала из быта, продолжали выпускать ремни, сумки, обувь. Каждый народ имеет огромное количество традиционных способов выделки кожи. Однако все эти способы можно объединить в три или четыре, в результате которых получаются совершенно разные продукты. Так, например, сухая кожа требует минимум обработки. Сыромятная кожа получается при выделке без дубления. Дубленая кожа, проходит операцию жирового дубления или дубления растительными или искусственными химическими дубильными веществами. Сырая кожа отличается узкой областью применения. Сыромятная кожа является основной еще с древнейших времен при получении одежды и обуви. Дубление стало известно еще в древности, однако, не у всех народов. В настоящее время дубленые кожи применяются везде.

Раскрой сырья и готовых кожи

В процессе производства кожи раскраиваются и отличаются всевозможными конфигурациями. Это зависит от размера шкуры и ассортимента готовых кож. Существуют такие конфигурации: целая кожа, полукожа, кулат, полукулат, вороток, чепрак. Последняя конфигурация является самой ценной частью кожи, которая не имеет пола и воротка. Она делиться на верхний чепрак и нижний. Ее применяют при изготовлении ремней, сумок и иных изделий, которые нуждаются в достаточно высокой плотности сырья.

Нынешнее производство кожи

Производство кожи считается наиболее древним и строго химическим производством, так как оно оказывает конечное химическое воздействие на природный материал. На сегодняшний день имеются три основных стадии кожевенного производства: отмочно-зольный процесс, подготовительный процесс и дубление, а также химическая отделка и красильно-жировальный процесс.

Отмочно-зольный процесс. На первом этапе данного процесса выполняется отмока целью, которой является возвратить шкуре парное состояние. По завершении стадии отмоки в отработанных растворах содержаться: грязь, растворимые белки, хлорид и карбонат натрия, нафталин, жиры и антисептики. В процессе выполнения операции осуществляется удаление волоса и эпидермиса, а также меняется волокнистая структура дермы, а именно выполняется разволокнение и дефибриляция.

Подготовительные процессы и дубление

На этой стадии после операции обеззоливания — мягчения нейтрализуется дерма, удаляются соединения кальция, межфибрилярное неколлагеновое вещество, жиры. Очередной операцией на данной стадии является пикелевание, которая имеет цель подготовить голье к дублению. Подготовка происходит следующим образом: кожа обрабатывается кислотой в присутствии некоторых добавок. Последней операцией на данной стадии считается дубление. Целью, которого является стабилизирование дермы в результате фиксации в ее коллагеновой структуре дубящих соединений и блокировки различных поверхностных химических групп. В ходе данной операции используются: если проводится хромовое дубление, то основной сульфат хрома, сульфат и карбонат натрия. При растительном дублении применяются натуральные танины, различные органические кислоты. При дублении синтанами применяются фенолы и конденсированные полифенолы. Следующим этапом производства кожи является химическая отделка и красильно-жировальные процессы.

Подробный видео-обзор:

Стоит отметить, что на заключительной стадии химической отделки осуществляются такие операции: додубливание, крашение, жирование.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Производство кожаных изделий из шкур животных - это сложный, многошаговый процесс, который требует точного согласования разнообразных механических и химических операций. Сейчас мы вкратце расскажем вам об этих операциях.

Консервирование

Когда животных только забили, существует риск, что их туши могут испортиться, т.е. и шкуры тоже. Чтобы этого не случилось, шкуры сразу же пропитывают солями. Затем шкуры тщательно просушивают, пока они ни потеряют 55% влаги (может потребоваться от 3 до 6 суток). После этого кожаное сырье переходит к дальнейшей обработке.

Замачивание

Прежде чем приступать к дублению, высушенные просоленные шкуры сначала нужно промыть (для удаления соли). Шкуры просто замачивают в воде с определенными химическими средствами для мытья. Вымачивание занимает от 8 до 20 часов (зависит от толщины шкуры). Этот процесс также удаляет грязь с кожаного сырья и вновь наполняет шкуры влагой, чтобы они стали мягкими и дряблыми, как до сушки.

Мездрение

На этом этапе обработки нужно удалить со шкур всё лишнее - жир, мясо и прочее. Для этих целей применяются специальные механизмы.

Удаление шерсти

Кроме лишней мякоти, со шкур нужно удалить и шерсть. Для этого шкуры опять замачивают в специальных химикатах, которые способствуют удалению растительности. Химические средства воздействуют на шерсть так, чтобы она легко отделялась от шкуры.

Очистка

Когда шерсть удалена, необходимо смыть химикаты, использовавшиеся в этом процессе. Для этого шкуры промывают хлоридом аммония или сульфатом аммония, а потом чистой водой. Этот процесс насыщает шкуры ферментами (энзимами), которые похожи на те, что животные получают при жизни.

Пиклевание

Помещение шкур в кислотную среду. Требуется для растворения хромовых и дубильных веществ, которые не реагируют с щелочной средой. Пиклевание способствует консервированию, поэтому после него шкуры могут храниться очень долго без особого вреда.

Дубление

Чтобы шкуры не подвергались гниению, их сырые коллагеновые волокна нужно превратить в стабильный продукт. Для этого шкуры помещают в механизм с хромовыми и дубильными веществами. Дубление значительно улучшает свойства шкуры. Кожа становится упругой и очень износостойкой. Ее можно будет сгибать неограниченное число раз, причем совершенно без риска повредить в местах сгибов, можно безбоязненно мочить и сушить. В процессе дубления из шкуры удаляется избыточная влага. Для этого шкуру отжимают между двумя своеобразными валиками.

Расщепление

На данном этапе шкуры нужно расщепить до требуемой толщины. Дело в том, что изначально шкура (нерасщепленные) имеет толщину в среднем 5 мм. Тогда как, например, для обивки толщина кожи должна быть 2 мм. Для расщепления шкуру пропускают через особый механизм. Он снимает лицевой слой кожи и срезает ещё один или два слоя. Это и есть те самые слои кожи.

Выравнивание поверхности

Слой кожи должен быть одинаковой толщины по всей своей площади. Для этого кожу пропускают через станок с особыми спиралевидными лезвиями, которые идеально выравнивают толщину слоя, а также очищают кожаные волокна, чтобы в последующем обработка кожи шла лучше.

Повторное дубление

Иногда требуется для кожи специального назначения, которую необходимо дополнительно обработать дубильными химикатами. Данный процесс увеличивает прочность материала, его надежность. Качество кожи становится максимальным, поскольку исчезают все малейшие отличия между разными участками кожаного слоя.

Окрашивание

Процесс окрашивания кожи осуществляется с помощью анилиновых красителей, которые производят из нефти. Краситель разбавляют в сильно нагретой воде, а потом заливают в крутящийся барабан, где кожа пропитывается до нужного цвета. Когда окрашивание завершено, кожу подвергают жировой пропитке. От объема жира при пропитке будет зависеть мягкость кожи.

Раскладка

На данном этапе кожу растягивают и разглаживают, а заодно отжимают избыточную влагу. Затем кожу высушивают - растягивают с помощью особой рамки и оставляют в сушильной печи.

Разминание

Этот процесс необходим, чтобы кожа снова стала мягкой. Это как сухая выделка, но только с помощью технических средств. Кожу помещают во вращающийся барабан и вертят его столько, сколько нужно, чтобы можно было достичь требуемой мягкости. При этом происходит легкая полировка поверхности кожи.

Чистовая обработка

Во время этого процесса поверхность кожи обрабатывают пленкообразующими веществами или наносят дополнительные слои пигментов.

Прессование (рельефное тиснение)

Это финальный этап в производстве кожи. Слой кожи нагревается и на поверхности наносится новый лицевой узор. Это необходимо, чтобы возместить всё, что пропало после шлифовки.

Предметом производства кожи есть шкура. Обработки, которым шкура подвергается, по характеру воздействий разделены на две группы: обработки, в основе которых лежат химические и физико-химические процессы, и обработки, в основе которых лежат механические процессы. Первая группа это партионные обработки, а вторая - поштучные, они определяют специфику организации производства кожи. Партионные заключаются в обработке определенного количества шкур или полуфабриката в растворе химматериалов, или воде (для этого используют специальное оборудование - подвесной барабан), а поштучные - поочередная обработка полуфабриката (в основном это механические операции).

Основные процессы и операции кожевенного производства:

Обезволашивание.

Золение.

Мездрение.

Обеззоливание.

Мягчение.

Пикеливание.

Дубление.

Двоение.

Строгание.

Додубливание.

Наполнение.

Крашение.

Жирование.

Сушильно-увлажнительные процессы.

Покрывное крашение.

Отделочные операции.

Технологический обзор всех обработок производства кожи

Отмока - первый процесс кожевенного производства заключается в обработке сырья водой (чаще всего с добавками). Цель привести шкуру в состояние, максимально приближающееся к парному (на кожзавод шкура поступает в законсервированном состоянии) как по степени обводнения, так и по микроструктуре. Параллельно из сырья удаляются консервирующие вещества, кровь, грязь, растворимые белки (альбумины и глобулины). Для проведения отмоки используют антисептики и усилители обводнения (NaCl, ZnCl2, Na2SiF6, ПАВ). Отмоку, как и все жидкостные процессы, проводять в подвесном барабане.

В процессе отмоки коллаген шкуры взаимодействует с водой, при этом происходит гидратация и набухание, в результате гидратации молекул.

Обезволашивание - золение

В кожевенном производстве процесс золения выполнят две функции:

Ослабление связи волоса и эпидермиса с дермой, обеспечивающее последующее механическое или химическое их удаление;

Изменение структуры дермы (разрыхление, расклинивание структуры) с целью получения нужных свойств готовой кожи.

Обычно применяют обостренные зольники, представляющие собой известковую суспензию с добавками сернистого натрия. При золении дерма увеличивается в толщине в 2-3 раза (нажор дермы). Основными реагентами при проведении процесса золения есть раствор Na2S и Ca(OH)2.

Мездрение

Цель операции мездрения удалить со шкуры (или голья) подкожную клетчатку (мездру). Рабочий орган мездрильной машины представляет собой систему вращающихся валов.

Обеззоливание

Для проведения последующих процессов из голья после золения нужно удалить известь и нажор. Обеззоливание проводится в подвесном барабане и основной реагент (NH4)2SO4.

Мягчение

Процесс мягчения в настоящее время совмещается с предыдущим процессом обеззоливания и тесно с ним связан. Мягчение заключается в кратковременной обработке голья ферментной вытяжкой. В результате этого достигается мягкость, пластичность и гладкость лицевого слоя голья и соответственно кожи. В производстве кожи для мягчения используют поджелудочную железу КРС.

Пикелевание

Смесь, состоящая из кислоты и нейтральной соли, в кожевенном производстве обычно называют пикелем, а процесс обработки полуфабриката такой смесью - пикелеванием. Пикелевание считается подготовкой к минеральному, в основном хромовом, дублению и используется перед ним. Пикелевание влияет на ход процесса дубления и свойства готовой дермы. При погружении полуфабриката в пикель происходит поглощение им кислоты, соль также поглощается и равновесно распределяется между п/ф и раствором, при этом кислота взаимодействует с коллагеном и дает ему положительный заряд. В основном используется серная кислота и каменная соль (H2SO4 + NaCl).

Дубление

Процесс дубления является чрезвычайно важным в производстве кожи и оказывает большое влияние на ее свойства. В результате дубления голье приобретает устойчивость к действию ферментов и различных гидролизующих агентов, значительно понижается способность ее к набуханию, сильно повышается температура сваривания, увеличивается пористость после сушки и они меньше сокращаются в объеме, площади и толщине. Не будет преувеличением сказать, что многие эксплуатационные свойства кожи и меха обусловлены процессом дубления и в определенной степени зависят от состава дубящих соединений и природы связи их с функциональными группами коллагена. Наибольшее применение для дубления кожи и меха получили основные соли хрома. Так же используют растительные дубители таниды и синтетические - синтаны. Для производства белой кожи используют дубители, содержащие соединения алюминия и титана. Хорошо продублуный п/ф имеет температуру сваривания больше 100 °С (для этого проводят анализ "проба на КИП). После дубления проводят механическую операцию отжимание. И получаю полуфабрикат wet blue .

Двоение после хромового дубления имеет большие преимущества. П/ф после дубления не имеет нажора, поэтому если при двоении получен п/ф одинаковой толщины, то и кожа также будет иметь равномерную толщину. Так же при двоении п/ф выход и толщина бахтармяного спилка, значительно увеличивается, а качество его улучшается, а количество получаемой стружки резко уменьшается.

Строгание

После двоения проводят механическую операцию строгание. Назначением строгания является выравнивание толщины полуфабриката и получение чистой и гладкой бахтармы. При строгании увеличивается площадь п/ф, так как он растягивается. Часть этого прироста сохраняется и в готовой коже.

Додубливание

Для увеличения полноты кож хромового дубления их обычно додубливают растительными или синтетическими дубителями. Кроме увеличения полноты, додубливание придает коже большую пластичность; в результате облегчается тиснение кожи, более устойчивым делается получаемый при тиснении рисунок.

Наполнение

Назначение наполнения является получение более полной, плотной и водостойкой кожи и особенно ее периферийных участков.

Крашение

Крашение используется для придания коже определенный цвет. Огромное влияние на результат крашения оказывает pH п/ф и красильной ванны. Крашение производят обычно кислотными и прямыми красителями. Применяют так же и основные красители.

Жирование

В результате жирования кожа приобретает необходимую мягкость эластичность, становится более полной и прочной и при надлежащем составе жировой смеси меньше намокает в воде. При жировании происходит обволакивание отдельных групп волокон дубленой кожи жировым слоем. Кроме того, некоторые жиры, прочно связываются с кожей, оказывают дополнительное дубящее действие. На сегодняшний день в основном используют синтетические жировальные материалы.

Сушка и увлажнение

ВакуумсушкаНазначение сушки является удаление из кожи избыточной влаги, необходимое для проведения последующих операций отделки, а также для хранения и использования кожи. В процессе сушки происходит окончательное формирование ткани кожи. Сушку проводят конвективным и контактно-вакуумным способами. Влажность кожи после сушки 10-16 %.

Назначения увлажнения является повышения влажности полуфабриката, необходимое для проведения некоторых механических операций (тяжка, разбивка, прокатка).

Покрывное крашение

При отделке кож центральное место занимает процесс покрывного крашения. Нанесение пленки покрывной краски на лицевую поверхность кожи придает ей блеск, выравнивает цвет по всей площади, закрывает незначительные лицевые дефекты, и кожа приобретает красивый внешний вид; кроме того, пленка предохраняет кожу от внешних атмосферных воздействий. Особо важное значение покрывное крашение имеет при облагораживании кож, имеющих грубую мерею или лицевые пороки (образование на коже «искусственного лица»).

Нанесение покрывной пленкиПокрывное крашение влияет на многие свойства кожи. Воздухопроницаемость и паропроницаемость кожи при всех видах покрытий снижаются. Адгезия пленки покрывной краски к лицевой поверхности кожи зависит от многих факторов и прежде всего от природы самого пленкообразователя и наличия в нем полярных групп. Покрывное крашение проводят на специальных агрегатах.

Пресование

При отделке прессование иногда проводят несколько раз; оно выполняется не только для придания коже и ее лицевому слою требуемых свойств и внешнего вида, но и для подготовки поверхности кожи к нанесению искусственной лицевой поверхности.

Различают следующие основные варианты прессования кож:

прессование гладкой плитой, перед шлифованием для повышения качества последнего (уменьшение ворсистости); прессование гладкой плитой или плитой с мелким рисунком (например, «пылевидной») перед нанесением искусственной лицевой поверхности для уплотнения отделываемой поверхности кожи, уменьшения ворсистости и уменьшения «проваливания» грунта в кожу;

прессование и нарезка в конце отделки для придания лицевому слою кожи блеска, нежности на ощупь, а также для нанесенйя на кожу рисунка, уплотнения лицевого слоя и упрочнении связи пленки с кожей.

Во всех вариантах происходит уплотнение обрабатываемой кожи и ее лицевого слоя. При прессовании и нарезке повышается, кроме того, водостойкость пленки водных аппретур.

При прессовании кож хромового дубления гладкой плито толщина их уменьшается на 15--20%, предел прочности при растяжении и тягучесть изменяются незначительно. Для прессования используют гидравлические пресса.

Кожа относится к одному из самых древнейших материалов, который активно начал использоваться человеком. Самым древним ремеслом является обработка кожи. Из этого материала изготавливали очень много изделий, требующихся в повседневной жизни, начиная от примитивной обуви и заканчивая предметами обихода. Натуральная кожа

один из первых материалов, который начали применять для пошива одежды. Сегодня купить натуральную кожу намного проще, чем она доставалась нашим далеким предкам, которые и мечтать не могли о таком благе цивилизации, как интернет.

Процесс обработки натуральной кожи

Сырьем для изготовления натуральной кожи служат шкуры животных, которые подвергаются физической и физико-химической обработке. Для того чтобы шкуру животного можно было использоваться в качестве материала для пошива одежды, изготовления обуви, обивочного материала, она проходит три стадии обработки – подготовительный, дубление и финишную отделку. Но это три основные группы, на самом деле операций по обработке кожи порядка 20. На подготовительном этапе обработки принято использовать сульфат аммония, водную суспензию извести, поваренную соль, различные по своему назначению машины. На этом этапе убирают подкожно-жировой слой, волосяной покров, производят умягчение кожи.

Дубление

Основной операцией обработки шкуры является дубление. На этом этапе применяют синтетические и растительные дубильные вещества, соединения алюминия, хрома, различные композиции всех перечисленных веществ. Существует еще жировой метод дубления, при котором используются жиры с содержанием жирных кислот. С помощью такого получают популярную среди потребителей замшу. Отличительная черта хромированного дубления – срез зеленовато-голубого оттенка. Кожи, которые обрабатывались растительным дублением, имеют оттенки теплых тонов, от желтых до коричневых. После дубления кожа имеет вид, который свойственен готовой коже. На заключительном этапе производятся отделочные операции, благодаря которым она приобретает определенные свойства и внешний вид. При проведении отделочных операций кожа выравнивается по толщине, происходит ее окрашивание, сушка, лощение, тяжка и прессование. Кожа хромового дубления после окончания всех процессов обработки в большинстве случаев имеет гладкую поверхность.

Основное направление завода Труд - производство натуральной кожи. Это сложный процесс, который включает в себя много этапов. В работе используется ручной труд, а также полуавтоматическое оборудование.

Завод кожи в Серпухове занимается производством натуральной кожи. Если Вы хотите купить натуральную кожи напрямую с завода и без посредников, то вы попали на нужную страничку.

Как происходит выделка и изготовление кожи?

Поступившая на завод кожа, прежде всего очищается от грязи и ворса. С этого начинается производство натуральной кожи.

Далее материал проходит обработку в дубильном цехе. В процессе дубления, используются габаритные технические устройства, облегчающие человеческий труд. Барабанные установки, высотой выше человеческого роста, многократно прогоняют исходный материал через специальный раствор. Это позволяет отделить лишнюю влагу и жир от конечного продукта. В результате получается уже рабочий полуфабрикат кожи.

В барабаны помещается кожа. Затем, в зависимости от задачи, добавляется раствор или просто вода и включается барабанная установка.

Далее идёт процесс двоения. После снятия верхнего слоя кожи (процесс двоения) производится первичная сортировка полученного материала. Далее производство натуральной кожи становится более интересным. Оно включает в себя несколько этапов, последовательно сменяющих друг друга. Прежде всего, это обработка.

При этом обрезается кожа и сортируется по габаритам и качеству. Здесь применяется ряд специализированных станков, для выполнения ровной обрезки кожи. Придание нужной формы коже происходит с участием человека.

Подготовленную таким образом кожу отправляют в красильный цех.
Процедура покраски происходит на дорогостоящем Итальянском оборудовании, способном точно и экономно покрыть кожу нужным цветом, в соответствии с заказом. Поскольку покраска идёт мелкими каплями, выпрыскиваемыми под давлением, в воздухе образуются микроскопические пары краски. Несмотря на то, что окрашивание идёт на значительном удалении от работающих людей, рекомендуется использовать респиратор или марлевую повязку.

Окрашенная кожа должна быть высушена и подготовлена к хранению. Сушится кожа в верхней части цеха. Она подвешивается на специальных планках, подвижной ленты. Именно вверху находит тёплый воздух, позволяющий коже быстрее высохнуть.

Производство натуральной кожи завершается тем, что на кожу наносится дата производства и соответствующие знаки завода.

В результате больших энергетических затрат и работы большого количества людей, получается натуральная кожа, продажа которой востребована многими организациями. Готовая продукция завода кожи получает широкое применение при пошиве ботинок и подкладок к ним, салонных покрытий для автомобилей, одежды, сумок, кошельков и других товаров кожгалантереи.